紅外非球麵透鏡點車工藝

非（fēi）球麵玻璃透鏡因具有良（liáng）好的光學性（xìng）能和成（chéng）像質量、消除了球麵相（xiàng）差、增加（jiā）了（le）透光性、減少了光學係統的體積和（hé）重量,被廣泛應用於光學、光電和（hé）光機械係統。在許多複雜的光學係統（tǒng）中，使用非球麵透鏡可以減少透（tòu）鏡數量，實現設備（bèi）的輕便化，同時保持甚至（zhì）提升圖像質量。然而，非球麵透鏡的製造過程相對複雜，高潮视频在线快速多人光電根（gēn）據產品屬性分為兩種（zhǒng）加工方式:單點（diǎn）金剛石車床加工和非球麵模壓加工。

激（jī）埃特目前采用超精密（mì）單點金剛石車床DJC-100C,加工（gōng）元件表麵粗糙度可達納米級，口徑最大可達 到200mm,是將一片一片（piàn）的玻璃（lí）逐片進（jìn）行研磨加工而成的鏡片。並（bìng）且這種加工方式可以應對多種鏡（jìng）片樣式（shì），大口徑鏡片（piàn）或曲率與球麵相差很大的非球麵鏡片都能（néng）製造。一般此類鏡片會運用在需要很高畫質的專業級鏡頭中。

加（jiā）工過程:用含（hán）鑽石的研磨石切割出精度200納米的非球（qiú）麵形狀（zhuàng）鏡（jìng）片。之後將逐一對非曲麵形狀的鏡片進行精密測量。根據測量結果,比對鏡片的設計數據（jù）,自動生成研磨程序,以誤差5納米的精度不斷重複測量及研的工序。