『高潮视频在线快速多人光電』基礎知（zhī）識：球麵透鏡加工

認識球麵光學鏡（jìng）片：

光學鏡片分為凸透鏡（中心比邊緣厚）、凹透（tòu）鏡（中心比邊緣薄（báo））

光學鏡片冷加工流程圖：

光學鏡片冷加（jiā）工流程：

硝材準備：

在開始加工前（qián），需要為光學零（líng）件預備加工所用的（de）材料（毛坯或硝材）

切削：

將毛坯料在切削機（jī）上進行切削加工，目的（de）是將2個曲麵切出與目標球麵R值較為接（jiē）近、中（zhōng）心厚度預留（liú），表（biǎo）麵不允許有坑洞等不良，為後道的粗磨、拋光做準備；（此工序需注意玻璃硬度與切削砂輪（lún）粒度之配合關係）

粗磨（mó）：

粗（cū）磨處於研磨的中間工序，相當於機械加工中的半精加工，此工序的主要（yào）目的是消（xiāo）除前到切削時留（liú）下的表（biǎo）麵坑洞，達到表麵粗糙（cāo）度要求和麵型誤差、中心厚度控製等；此工序需要選擇金剛石顆粒的粒度與玻璃（lí）材料磨耗度的搭配關係（xì）主軸轉速與擺臂的運動幅度等；

拋光：

研（yán）磨拋（pāo）光是獲得鏡片表麵品質的主要工序，目的是去除（chú）上工序粗磨殘留的（de）瑕疵並達到表麵形狀精度、中心厚度尺寸均符（fú）合規格要求；此工序需要注意研磨粉潔淨度、研（yán）磨液調配比例濃度、液體溫（wēn）度、拋（pāo）光皮選擇、轉速與擺臂幅度等；

芯取：

利用金剛石砂輪磨外圓，主要目的是（shì），將（jiāng）組（zǔ）成球麵鏡片（piàn）的2個球（qiú）麵對（duì）應（yīng）的圓心連（lián）線（光軸）與機械夾（jiá）具軸（幾何軸）重合，同時並確保鏡片外觀無刮（guā）傷，外徑尺寸、倒角、深度要求（凹透鏡時）均符（fú）合規格要求；此工序和切削一樣，需要考慮金剛石砂輪粒度與玻璃磨耗度之間搭配關係選擇；

鏡片（piàn）洗淨工程：

目的：

1、在（zài）研磨拋光後（hòu）去除玻璃鏡片表麵研磨液等雜質（1次洗（xǐ）淨（jìng））； 2、在（zài）芯取後去除玻（bō）璃鏡片表麵殘留的切削冷卻液（2次洗淨）；此工序需要考（kǎo）慮（lǜ）純水品（pǐn）質、洗劑濃度、超聲波強度、切水烘幹條件、玻璃材（cái）料的耐水（shuǐ）性、耐（nài）酸性、耐堿性、耐侯性等因素，確保洗淨後品質；

鏡片鍍膜（mó）工程：

光學鍍膜（蒸鍍）：為了（le）使鏡片具有所需要（yào）的光（guāng）學性能，需要在鏡片的（de）2個（gè）表麵鍍上厚度不同的薄膜層，使其具有達到一定的光譜特性和影像效果；在真空腔體內，將鍍膜藥材加熱使其向上蒸鍍到麵對（duì）藥材的鏡片表麵；鏡片薄（báo）膜主（zhǔ）要（yào）分AR膜（增透膜）和IR膜（紅外截（jié）止膜（mó）），根據不同的產品設計（jì）要求，鍍不同的膜；此工序的品質要求膜層附著強度、中心波長、穿透（tòu）率、反射率等；所用的藥材有氟化鎂、氧化鋯、OS50、TiO2、二氧化矽等等；

AR膜（增透膜）

---首先，所有的鏡頭都會反光，在可見光中有“紅、綠、藍”三色，波長也不一樣，當膜層厚度（dù）一定的時候，隻能讓其中的（de）某一種通過，通常是綠光先進（jìn）入，則此時我們會看到反（fǎn）光顏色是藍紫色，因為綠光已（yǐ）經（jīng）全部通過了，我們為了減少（shǎo）其他（tā）光線的反射流失，盡可能讓我們希望的光線都通過，這時我們需要鍍上（shàng）一層增透薄膜在鏡片的表麵；

IR膜（紅外截止膜）

---我們（men）人的眼鏡隻能看到波（bō）長在（zài）380-700nm區間的可見光，為了使光學元器件（CCD、CMOS）的成像（xiàng）效果接近於人（rén）的眼（yǎn）鏡視覺效果，需要在可見光區間實現高透過率，但（dàn）高透過（guò）的同時，由於CCD和CMOS對紅外光和紫（zǐ）外光相當（dāng）敏感（波長（zhǎng）700-1100nm），他們會造成成像的（de）幹擾，使得影像失真，為了避開紅外（wài）幹擾，必須對這區（qū）間波長的光（guāng）進行攔截，保留380-700nm區間的可見光完（wán）全透（tòu）過，所以就是需要在鏡片上交替鍍上高低折射率不同的膜層，以實現這個效果（guǒ）；