光學零件的加工，分為熱加工、冷加工和特種加工，熱加工目前多采用於光學零件的坯料備製；
冷加工是以散粒磨料或固著磨料（liào）進（jìn）行鋸切、粗磨、精磨、拋光和定心磨邊（biān）。
特種加工僅改變拋光表麵的性能，而不改變光學零件的形狀和尺寸，它包括鍍膜、刻度、照相和膠（jiāo）合等。
冷加工各工序的主（zhǔ）要任務是（shì）：
銑磨工序：去除鏡片表麵凹凸（tū）不平的（de）氣泡和雜質，起到成型作用；
精磨（mó）工序：是使（shǐ）零（líng）件（jiàn）加工到規定的尺寸和（hé）要求，將其銑磨出來的鏡片的破壞（huài）層消除掉，大隻固定R值，作好拋光準備；
拋光工序：是使零件表（biǎo）麵光亮（liàng）並達到要求的光學精度（dù）；
定心工序：是相對於光軸加工透鏡的外圓，把透鏡的外徑磨到指定的直徑；
鍍（dù）膜（mó）工序：是在透鏡的表麵鍍增透、反射等膜層；
膠合工序：是將不同的光（guāng）學零件膠合在一起，使其達到光軸重合或按一定方向轉折；
塗（tú）黑工序：在鏡片的毛麵塗一層黑墨，達到消光的目的（de）；
光學冷加（jiā）工流程：
先以（yǐ）毛坯削材開始加工到以下工序
光學透鏡冷加工流程（chéng）
精磨:
精磨處於研磨的中間工序，相當於機械加工中的（de）半精加工，此（cǐ）虹序的主要目的是消除前道切削時留下的（de）表麵坑洞，達到表麵粗糙度要求和麵形誤差，中心厚度控製等;此工序需要選擇金剛石顆粒的粒度與玻璃材料磨耗度的（de）搭配關係主軸轉速與擺臂的運動幅度等。
如何保持粗磨皿表麵曲（qǔ）率半徑的精度？
粗磨（mó）是用磨皿與鏡片（piàn）麵（miàn）接觸的方式進（jìn）行。雖然，磨皿表麵（miàn）的曲率半徑在開始使用時是（shì）修改得很好的，但是隨著鏡片的磨削，磨（mó）皿也在不斷磨損，逐漸（jiàn）地就不一定能保證鏡片的加工精度。
保（bǎo）持粗磨皿曲率半徑不變或少變（biàn），就應采取：
1.合理選擇工（gōng）治具
凡是（shì）位於（yú）上麵的治具總要比（bǐ）下麵治具的尺寸小，這是因為（wéi）上麵治具（jù）要擺動的關係。
假如上麵治具尺寸與下麵治（zhì）具的尺寸相同，上麵治具的邊緣磨（mó）削機（jī）會太少，上麵治具有翹邊的趨勢。
假如上麵治具尺寸比下麵治具的尺寸小得太多（duō），超過了（le）規（guī）定的（de）數據，上麵治具在擺動過程中，其邊緣不露（lù）出來（lái），上麵治具的邊緣會磨損過甚，上麵治具有塌邊的趨勢。
假如（rú）上麵治具尺寸比下（xià）麵治具的尺寸大，則在擺動時，下麵治具的邊（biān）緣露出的機會又會太少，下麵治具的邊緣磨損過甚（shèn），下（xià）麵（miàn）治具有（yǒu）塌邊（biān）的趨勢。
光學（xué）透鏡冷加工流程
拋光:
研磨拋（pāo）光是獲得鏡片表麵品質的主要工序，目的是去除上工序粗磨殘留的瑕疵並達（dá）到表麵形狀精度、中心厚度尺寸均符合規格要求;
此工序需要注意研磨粉潔淨度、研磨液調配比例濃（nóng）度（dù）、液體（tǐ）溫度、拋光皮選擇、轉速與（yǔ）擺（bǎi）臂幅度等
影響拋光的因素
拋光的結果（guǒ）好壞受許多因素影（yǐng）響：
工件的粗糙度
空氣的（de）溫度及相對濕度
空氣含塵量（liàng）
玻璃種（zhǒng）類
零件大小
1.零件與治具大小比（bǐ）列
2.拋光劑的性質
3.工作軸轉速
4.擺動的頻率、擺（bǎi）幅及擺幅中心位置
5.拋（pāo）光麵的溫度、壓力
6.拋光劑的輸入量及溫度
光學透（tòu）鏡冷加工流程
芯取
利用金剛（gāng）石砂輪磨（mó）外（wài）圓，主要目的是，將（jiāng）組成球麵鏡片的2個球麵對應的圓心連線(光軸)與（yǔ）機械夾（jiá）具軸(幾何軸)重合，同時並確保鏡片外觀無刮傷，外徑尺寸、倒角、深度要求(凹透鏡時)均符合規格要求;此（cǐ）工序和切削一樣，需要考慮金剛（gāng）石（shí）砂輪粒度與玻璃磨耗度之間搭配關係選擇
光學透鏡冷加工流程（chéng）鏡片洗淨工（gōng）程:
目的:1、在研磨拋光後去除玻璃鏡片表麵研磨液等雜質(1次洗淨):
2、在（zài）芯取後去除玻璃鏡片表麵（miàn）殘（cán）留的切削冷卻液(2次洗淨):此工序需要考慮純水品（pǐn）質、洗劑濃度、超聲波強度、切水烘幹條件、玻璃材料的耐水性、耐酸性、耐堿性、耐侯（hóu）性等因（yīn）素，確保洗淨（jìng）後品質;
光學透鏡冷加工流程鍍膜工程:
光學鍍膜《蒸鍍):
為了使鏡片具有所需要的光學性能，需要在（zài）鏡片（piàn）的2個表麵鍍上厚度不同的薄膜層，使其具有達（dá）到一定的光譜特性和影像效果:在真空腔（qiāng）體內，將鍍膜藥材加熱使其向上燕鍍到麵對藥材的鏡片表麵;鏡片（piàn）薄膜主要分AR膜(增透膜)和IR膜（mó）(紅外截止膜)，根據不同的產品（pǐn）設計要求，鍍不同的膜:此工序的品（pǐn）質要求膜層附著強度、中心波長、穿（chuān）透率、反射率等（děng）:所用的藥（yào）材有氟化鎂、氧化鋯、OS50、TiO2、二（èr）氧化矽等等;
光學透鏡冷加工流程鍍膜工程
AR膜(增透（tòu）膜)---首先，所有的鏡頭都會反光，在可見光中有（yǒu）“紅、綠、藍”三色，波長也不一樣，當膜層厚度一定的（de）時候，隻能讓其中的某一種通（tōng）過，通常是綠光先進入，則此時我們會看到反光顏色是藍紫色，因為綠光已經全部通過（guò）了，我們為（wéi）了減少其他光線的反射流失，盡可能讓我們希望的光線都（dōu）通過，這時我們需要鍍（dù）上一層增透薄膜在鏡片（piàn）的表（biǎo）麵（miàn）;
IR膜(紅外截止膜)---我們人（rén）的眼鏡（jìng）隻能看到（dào）波長在380-700nm區間的（de）可（kě）見光，為了使光學元器件(CCD、CMOS)的成像效果接近於人的（de）眼鏡視覺效果（guǒ），需要在可見光區間實現高透過率，但高透過的同時，由於（yú）CCD和CMOS對紅外光和紫外光相（xiàng）當敏（mǐn）感（gǎn）(波長700-1100nm)，他們會造成成像的幹擾使得影像（xiàng）失真，為了（le）避（bì）開紅（hóng）外幹擾，必須對這區間波長的光進行攔截，保（bǎo）留380-700nm區間的可見光完全透過，所以就是需要在鏡片上交替鍍上高低折射率（lǜ）不同的（de）膜層，以實現這個效果:
光學透鏡（jìng）冷加工流（liú）程（chéng）
膠合工程
粘合（hé）
簡化複雜鏡片的加（jiā）工，需要將2片或以上的鏡片用為了減少（shǎo）反射光能（néng）損失，特殊膠水按（àn）照技術（shù）要求，將其粘合在一起，實現光學（xué）性能光學透鏡冷加工流程
塗墨工程
塗墨（mò）:
將鏡（jìng）片的外徑部位、凹透鏡的外徑（jìng）連同垂直倒（dǎo）角處，用黑色塗料進（jìn）行均勻塗黑，以便達到消除或減少雜光在鏡頭中漫反射而影響（xiǎng）成像的效果
