光學基礎：如何看懂加工圖麵

光學零件圖的內容：

光學零件的外形尺寸、材料、技術要求及其特性

主標題欄

•產品名稱、代號

•材料名稱（chēng）、代號、標準（zhǔn）號

•圖幅的比例（lì）

•設計、更改等（děng）簽名欄

光學零件圖的專用表格

1、對材料的要求：

nd值（折射率）

光在不同的介質中傳播時，具有不同的速度（dù）。在物理學中折（shé）射率（lǜ）定義了n1.2=v1/v2，稱為第二種介質對第一種（zhǒng）介質的相對折射率。其中v1為光在第一種介質的傳播速度； v2為光在第一種介質的傳播速度。

vd值（色散係數）

同一介質對不同的波長有不同的折射率，這就是物質的色散（sàn）性。vd =(nD-1)/(nF-nC)

光學均勻性

同一（yī）塊玻璃中（zhōng）各點折射率的（de）一致性即為（wéi）光學均（jun1）勻性。

光（guāng）吸收係數

白光通過一厘米厚的（de）無色光學玻璃時，玻璃吸收的光通量與入射的光通（tōng）過量之（zhī）比。

應力雙（shuāng）折射

玻璃在沒有（yǒu）應力時是各向同性的。當受到外力（如裝夾太緊（jǐn））或內力（不均勻的冷卻與加熱）時玻璃內可（kě）產生（shēng）內應力，破壞了各向同（tóng）性，光學上的（de）作用是引起雙折（shé）射。

條紋度

條紋是玻璃內部絲狀（zhuàng）或（huò）層狀的化（huà）學不均勻區，其折射率與主體（tǐ）不同，光（guāng）學上的作用（yòng）相當於細微的柱麵透鏡，造成雜光，影響鑒別率。

氣泡度

玻璃中的氣泡是在（zài）熔煉的澄清過程中氣體來不（bú）及逸出所致（zhì），氣泡的光學作用相當於一個細微的凹透鏡引起散（sàn）射與折射。

2、對零件的要求

•N－－光圈數（shù）

•△N－－不規則、局部誤差

•△R－－樣板等級精度

•C－－透鏡偏心差

•B－－光學零件表麵疵病

•d－－光學零件中心厚度（dù）

•f′－－透鏡焦距

•倒二麵角－－給兩個（gè）相交平麵的棱線倒（dǎo）角

•倒三麵角－－給三個相交平麵的棱角倒角

•D0－－光學零件的有效孔徑、有效範圍（wéi）

•θⅠ－－棱鏡第一（yī）平行（háng）差

•θⅡ－－棱鏡第二平行差（chà）

•(光（guāng）線從反射（shè）棱鏡的入射（shè）麵垂直入射，光線（xiàn）在出射前對出射麵法線的偏差。在入（rù）射光軸截麵方向的分量，稱做第一光學平行差。在垂直於入射光軸截麵方（fāng）向的分量，稱（chēng）做第二光學平行差。)

透鏡、分劃板（bǎn）等園（yuán）形光學零件應標出下列有關尺寸和公差：

•零件表麵的曲（qǔ）率半徑；

•外園直徑及公差；

•中（zhōng）心厚度及公差；

•倒角尺寸及公差。

•光學零件的表麵為平麵（miàn）時，通常（cháng）不（bú）標注。有時標為R∞。

•（一般以參考（kǎo）尺寸標注球麵鏡的邊緣厚度及彎月透鏡凸麵頂點到凹麵（miàn）邊緣的軸（zhóu）向尺寸。）

例1：

棱鏡及其它非園形光學零件圖紙（zhǐ）上（shàng）應標出下列有（yǒu）關尺寸（cùn）公（gōng）差（chà）：

•零件的直線尺（chǐ）寸和（hé）角度（dù）及公差；

•倒角尺寸及（jí）公差；•零件表麵通光區域尺寸。

•棱鏡（jìng）零件圖上若未（wèi）畫出棱的（de）倒角圖形，則（zé）所標（biāo）注的尺寸一律為到尖棱的尺寸。

•標注（zhù）棱鏡角度公差時，一般注在（zài）銳角上。

例2：

例（lì）3：

對倒角的標注

光學零件圖上一般用圖形和文字表明（míng）倒角（jiǎo）要（yào）求。若（ruò）圖麵上的倒角尺寸小於2毫米時，一般不繪製出實際倒角圖形，隻需在倒角處引出細實（shí）線，標注其倒角尺寸，不允許倒角（jiǎo）的棱線，應用細實線引出，並注（zhù）明“尖棱”，（我們現在一般標注的是“倒（dǎo）脊不可”。）若在同（tóng）一圖形（xíng）上所有或部分倒角尺寸均相同時，則隻需用文字在技術要求中注明“全部倒角××”或“其餘倒（dǎo）角××”“未注倒角××”。

對光潔度的標（biāo）注

圖紙中應按有關規定標出每一麵的光潔度要求。若各（gè）表麵的光（guāng）潔度（dù）要（yào）求相同時，則隻在圖紙的右（yòu）上角標（biāo）出“全部××”，若大部分表麵（miàn）的光潔度要求相同，而少數表麵（miàn）要求不同時，則隻在少數表麵上標出（chū）加工代號，其餘的加工代號在圖紙右上角標（biāo）明（míng），如“其餘××”。